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沖壓鈑金件加工工藝特點及目的

2020-04-14

鈑金折彎切割加工具有薄、均勻、輕、強的特點。沖壓可以生產帶有加強筋、加強筋和凹凸不平邊緣的工件,這些都是其他方法難以生產的。從那時起,它的剛性得到了改善。

由于沖模和工件的精度可以達到微米級,且重復精度高,所以標準通用,并且可以沖出孔和凸臺。冷沖壓零件一般不再機加工,或者可能只需要少量的切削加工。熱沖壓件的精度和外觀低于冷沖壓件,但仍優于鑄件、鍛件和切削量較少的零件。

激光切割鈑金

沖壓工藝主要分為分離工藝和成形工藝兩大類。五金噴涂加工分離過程也可以稱為下料。其目的是沿著一定的輪廓線將沖壓件與板料分離,以保證分離段的質量要求。

激光切割鈑金是一種有效的生產方法。選用復合模,特別是多工位級進模,可以在壓力機上完成多階段沖壓工藝,完成從帶鋼開卷、調平、下料到成形、精整的自動化生產。生產效率高,工作條件好,生產成本低,每分鐘可生產數百件。沖壓加工的目的是使金屬板在不破壞坯料的情況下進行塑性變形,形成所需的工件形狀和尺寸。在實踐中,許多工藝通常應用于一個工件。沖壓、曲折、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯直是主要的沖壓工藝。

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